口碑案例｜福莱瑞达 x 广西陈氏药业：智赋医药配送
福莱瑞达 x 广西陈氏药业：
智赋医药配送，打造基层用药保障新动脉
成立于 2004 年的广西陈氏药业，是深耕医药流通领域的中心企业，专注于为零售药店、诊所及乡镇卫生院提供专业的药品销售与配送服务。历经二十余年发展，公司已搭建起覆盖普遍、协同高效的购销网络，与 300 多家药品生产企业、100 多家医药流通企业深度合作，为 1500 多家终端客户筑牢用药供应防线。
随着基层医疗需求持续升级，订单呈现 “小批量、多频次、高时效” 的特点，传统物流分拣模式的短板日益凸显。为解开效率瓶颈、筑牢合规防线，广西陈氏药业携手深圳市福莱瑞达智能物流系统有限公司，打造物流配送中心分拣系统与输送线项目，以智能化升级赋能企业高质量发展，守护基层用药 “一公里”。
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医药流通痛点直击
传统分拣模式难承重任
分拣效率滞后，订单履约承压
传统人工分拣依赖人力逐单拣选、搬运，不仅劳动强度大，更受人员熟练度、疲劳度影响，效率极不稳定。面对基层终端的高频订单，尤其是流感高发季、节假日等需求高峰，人工分拣速度难以匹配订单增长，极易出现订单积压，影响药品及时配送，难以保障基层医疗机构与药店的用药供应。
合规风险突出，追溯能力不足
医药产品关乎用药安全，对分拣精确度与全流程追溯有严格要求。传统人工分拣模式下，相似包装药品易混淆，错拣、漏拣风险较高，不仅增加退换货成本，更可能埋下医疗安全隐患。同时，人工记录的物流数据滞后，无法实现药品 “来源可查、去向可追、责任可究”，难以满足医药流通 GSP 合规管理要求。
设备适配不足，运营成本高企
药品品类繁杂，部分包装规格特殊，传统简易输送设备稳定性不足，易出现货物倾倒、破损问题。此外，人工分拣模式需要大量人力投入，随着人力成本上升，企业运营压力持续加大，且无法实现分拣、输送流程的标准化管理，制约企业规模化发展。
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福莱瑞达智能破局
三大中心方案筑牢医药配送护城河
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破局之策一：定制化分拣输送矩阵，效率实现 200% 跃升
福莱瑞达根据广西陈氏药业的业务场景与货物承重需求，打造专属智能分拣输送系统。项目配备 8 台滚筒输送机、1 台提升机及全套输送分拣设备，构建起 “入库 - 分拣 - 输送 - 出库” 全流程自动化链路。
滚筒输送机实现药品箱的平稳高效传输，适配不同规格药品包装的输送需求；提升机完成跨区域、多层级货物的垂直转运，打通仓储与分拣区域的物流衔接；专业分拣设备精确完成订单拆分与货品分配，彻底替代传统人工分拣模式。经实际运营验证，项目使生产效率较传统分拣模式提升 200%，轻松承接高峰时段订单压力，大幅缩短订单履约周期。
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破局之策二：一体化电气控制系统，实现智能化精确管控
以 1 套高性能电气控制系统为中心，搭建起项目的 “智慧大脑”，打通设备运行、数据采集、订单调度的全链路协同。该系统具备三大中心能力：
智能调度：根据订单优先级、货品特性，自动分配分拣任务与输送路径，避免设备空转与资源浪费，实现物流作业的更优规划；
实时监控：全程监测设备运行状态、货物输送轨迹，一旦出现卡顿、异常等情况，立即发出预警并启动应急处理，保障系统稳定运转；
数据同步：实现分拣、输送环节的数据实时采集与上传，与企业管理系统无缝对接，让每一笔订单、每一件药品的流转都有据可查，筑牢合规追溯防线。
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破局之策三：场景化安全设计，兼顾高效与药品防护
针对医药产品易碎、需轻放的特性，福莱瑞达在系统设计中融入多重安全防护细节。滚筒输送机采用柔性输送技术，降低货物传输过程中的震动与冲击；分拣设备配备精确定位与缓冲装置，避免药品箱在分拣、落料时出现破损；提升机设置防坠、防跑偏保护，确保货箱转运安全。
同时，系统采用标准化作业流程，实现药品分拣、输送的全程无人干预，减少人工接触对药品的污染风险，既保障了药品运输安全，又提升了作业的规范性，完美适配医药流通行业的严苛要求。
此次合作，深圳市福莱瑞达为广西陈氏药业打造的分拣系统与输送线项目，不仅实现了分拣效率的翻倍提升与运营成本的优化，更推动企业物流管理从 “人工驱动” 向 “智能驱动” 的根本性转变。
通过智能化升级，广西陈氏药业进一步夯实了自身的物流配送能力，能够更快速、精确地响应终端客户的需求，为基层用药提供更可靠的保障。同时，项目的成功落地，也为医药流通行业，尤其是深耕基层市场的医药企业，提供了可复制、可推广的智能化物流升级方案。
作为智能物流解决方案专业服务商，福莱瑞达深谙医药行业的合规要求与运营痛点，已为多家医药领域典范企业提供智能化物流系统服务。未来，福莱瑞达将持续深耕医药物流领域，以技术创新迭代解决方案，助力更多医药企业实现物流智能化转型，为医药供应链的高效运转与人民用户的用药安全保驾护航！
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